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CNC加工中心編程加工的一些小技巧，學會必有用！
文章出處：深圳市星輝精密機械有限公司 人氣：1963發表時間：[2022-12-12]
CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要防止使CNC加工中心產生磕碰。因為CNC加工中心的價格非常貴重，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。可是，磕碰的產生是有一定規律可循的，是可以防止的，可以總結為以下幾點。
1、使用計算機模擬仿真系統
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用于開始查看程序，調查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功用，詳細地調查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用可以查看走刀軌道的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌道主動運轉，此時便可以發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是，在這種情況下有必要要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會產生磕碰。
4、使用CNC加工中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判別是否會產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作，不然無法使程序通過。
5、坐標系、刀補的設置有必要正確
在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償的設置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是產生磕碰。
6、提高編程技巧
程序編制是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有或許會與工件產生磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工功率、加工質量，防止加工中出現不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。
1、使用計算機模擬仿真系統
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用于開始查看程序，調查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功用，詳細地調查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用可以查看走刀軌道的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌道主動運轉，此時便可以發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是，在這種情況下有必要要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會產生磕碰。
4、使用CNC加工中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判別是否會產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作，不然無法使程序通過。
5、坐標系、刀補的設置有必要正確
在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償的設置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是產生磕碰。
6、提高編程技巧
程序編制是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有或許會與工件產生磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工功率、加工質量，防止加工中出現不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。
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